淺析低溫渦流粉碎機(jī)的操作規(guī)程

　　低溫渦流粉碎機(jī)組廣泛適用于乳香沒藥，油、粘性物料及浸膏、大產(chǎn)量白砂糖、紅糖等粉碎機(jī)，可采用自吸式上料，該設(shè)備具有粒度小，溫升低，噪音低，產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
  

　　低溫渦流粉碎機(jī)的操作規(guī)程包括以下步驟‌：
 

　　‌預(yù)操作準(zhǔn)備‌：
 

　　•檢查粉碎機(jī)及其周圍環(huán)境是否清潔，確保沒有雜物和異物。
 

　　檢查電源線是否連接牢固，電氣設(shè)備是否正常工作。
 

　　檢查液氮供應(yīng)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，液氮儲(chǔ)存罐是否充足。
 

　　檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，氣源是否充足‌。
 

　　‌啟動(dòng)操作‌：
 

　　打開粉碎機(jī)的電源開關(guān)，確保電源正常供應(yīng)。
 

　　打開液氮供應(yīng)系統(tǒng)的閥門，使液氮流入粉碎機(jī)的冷卻室，降低粉碎過程中的溫度。
 

　　打開氣體供應(yīng)系統(tǒng)的閥門，使惰性氣體(如氬氣)流入粉碎室，形成惰性氣氛，防止材料在粉碎過程中產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸。
 

　　啟動(dòng)粉碎機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速控制器，將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到合適的范圍‌。
 

　　‌加料操作‌：
 

　　將待粉碎的材料加入粉碎機(jī)的加料口，確保材料均勻分布在粉碎機(jī)的粉碎室中。
 

　　對于易燃易爆材料，應(yīng)控制加料速度，并逐漸加入以避免火花產(chǎn)生。
 

　　加料過程中，定期檢查粉碎室的溫度、壓力等參數(shù)，確保操作正常‌。
 

　　‌粉碎操作‌：
 

　　根據(jù)粉碎要求，調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度等參數(shù)，確保粉碎效果。
 

　　觀察粉碎過程中的溫度、壓力變化，保持合適的范圍。
 

　　當(dāng)粉碎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉粉碎機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速控制器，停止加料，待粉碎室內(nèi)材料排出后，關(guān)閉液氮和氣體供應(yīng)系統(tǒng)的閥門‌。
 

　　‌清潔操作‌：
 

　　關(guān)閉粉碎機(jī)的電源開關(guān)，切斷電源供應(yīng)。
 

　　清理粉碎室和加料口，去除殘留物和雜質(zhì)。
 

　　清洗液氮供應(yīng)系統(tǒng)和氣體供應(yīng)系統(tǒng)的管道，確保暢通無阻‌。
 

　　‌定期維護(hù)‌：
 

　　對粉碎機(jī)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，包括潤滑部件、檢修電氣設(shè)備等。
 

　　清理過濾器和冷卻系統(tǒng)，保持其正常工作。
 

　　檢查安全閥和報(bào)警裝置的工作狀態(tài)，確保安全可靠‌